ახლა, წარმოგიდგენთ სითხის გამაგრილებლის ხაზებს, რომლებიც 4L60 700R4 TH350 TH400-ს ჩაანაცვლებს. სურათი შემდეგნაირად გამოიყურება:
1.მას მოყვება 2 შლანგი ბოლოში ადაპტერით და 4 შემაერთებელი ფიტინგები.
შლანგის მასალაა ნეილონი, შეწნული PTFE-თი. თითოეულ ბოლოში ჩანს ადაპტერი, რომელიც დამზადებულია მაღალი ხარისხის ალუმინისგან. სიგრძეში არის 2 ცალი და 6 ცალი შლანგი, თითოეული 2 ფუტის სიგრძისაა.
4 ფიტინგისთვის:
არის 2 ცალი AN6 მამრობითი 1/2 x 20 მამრობითი ინვერტირებული და 2 ცალი AN6-1/4 NPT 90 გრადუსიანი.
2.აპლიკაციის შესახებ:
4L60, 700R4, TH350 TH400, 7 ფუტიანი PTFE შლანგი შესაფერისია სხვადასხვა ტრანსმისიის გამაგრილებელი სისტემისთვის.
ტემპერატურის დიაპაზონი: -60°C-დან 230°C-მდე (-76°F-დან 446°F-მდე). მაქსიმალური სამუშაო წნევა (psi): 3000 psi. აფეთქების წნევა (psi): 10000 psi. AN-6 ნეილონისა და უჟანგავი ფოლადის ნაქსოვი მაღალი წნევის PTFE საწვავის მილის ნაკრები, რომელიც გაუძლებს უფრო ძლიერ სიცხეს და ექსტრემალურ გარემოს შეკვეთამდე.
PTFE შლანგის უპირატესობებისთვის: მაღალი და დაბალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, კოროზიისადმი მდგრადობა, მაღალი შეზეთვა, არაწებოვანი და მოქნილობა
ვინაიდან PTFE შლანგი 250 გრადუსამდე ტემპერატურას უძლებს, ის სწორი არჩევანია მრავალი სამრეწველო ოპერაციისთვის, რომელიც გათბობის კომპონენტებს მოითხოვს. გარდა იმისა, რომ ის შესანიშნავი ელექტრო იზოლატორია, მას ასევე შეუძლია დაბალი წნევის ატანა.
ამ სიმტკიცით ბევრ ინდუსტრიას შეუძლია ისარგებლოს, განსაკუთრებით მათ, რომლებიც მუშაობენ მძიმე მეტალებთან, რომლებიც დიდ ცვეთას და დაზიანებას განიცდიან.
PTFE შლანგები მოქნილია და თქვენ შეგიძლიათ გაზარდოთ შლანგის შეკრების სიმტკიცე და მოქნილობა ისეთი ალტერნატივების გამოყენებით, როგორიცაა დახვეული ნახვრეტები, ზამბარები და ჯავშანი. შეიძლება გქონდეთ საიმედო PTFE შლანგის შეკრება, რომელიც მოქნილია, წარმოუდგენლად მტკიცე და მუშაობს როგორც მსუბუქი ნაქსოვი ქიმიური შლანგები.
3.ტრანსმისიის გამაგრილებლის ხაზების დაყენების რჩევები
საწვავის მილის შლანგი სხვადასხვა ბრენდისა და სხვადასხვა ავტომობილისთვისაა განკუთვნილი. უბრალოდ აირჩიეთ სწორი ზომა. გთხოვთ, შეამოწმოთ შლანგებისა და ფიტინგების ზომები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი დააკმაყოფილებენ თქვენს საჭიროებებს.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 5 აგვისტო